近日，等速驅(qū)動(dòng)軸對今年1-8月完成的9項(xiàng)科技開發(fā)攻關(guān)項(xiàng)目進(jìn)行綜合評(píng)定，兌現(xiàn)項(xiàng)目獎(jiǎng)金18余萬元。完成的9個(gè)項(xiàng)目中，產(chǎn)品開發(fā)類3項(xiàng)、工藝類6項(xiàng)，創(chuàng)產(chǎn)值2900多萬元。等速驅(qū)動(dòng)軸工廠自實(shí)行項(xiàng)目責(zé)任制后，極大地發(fā)揮了員工的積極性和創(chuàng)造性。

　　產(chǎn)品開發(fā)方面主要是QRA11、SY6470及UCI項(xiàng)目，其中QRA11自今年4月份進(jìn)入批量配套供貨后，已累計(jì)實(shí)現(xiàn)銷售200余萬元。

　　工藝攻關(guān)成果是此次項(xiàng)目評(píng)比中的亮點(diǎn)。項(xiàng)目攻關(guān)小組根據(jù)DO7511內(nèi)球籠的結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)了內(nèi)圈定位機(jī)構(gòu)、筒形殼定位機(jī)械、內(nèi)圈及筒形殼的對準(zhǔn)機(jī)構(gòu)，解決了相似內(nèi)圈、保持架的混裝，星形套的裝反、保持架裝反等現(xiàn)象，使工廠由手動(dòng)裝配內(nèi)球籠提升到自動(dòng)裝配。該項(xiàng)目的成功，使柱形滾道內(nèi)球籠裝配實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化、自動(dòng)化。

　　供氣系統(tǒng)改造項(xiàng)目的成功，使氣源得到保證，提高了供氣質(zhì)量，還可每年直接節(jié)約投資費(fèi)用10萬元。項(xiàng)目主要是在空壓機(jī)、儲(chǔ)氣筒等方面做了較大改進(jìn)，新增一臺(tái)40立方和一臺(tái)10立方的空壓機(jī)，與原空壓機(jī)并聯(lián)，有效地保障了供氣能力。儲(chǔ)氣筒安裝在冷凍干燥機(jī)、空壓機(jī)前，以實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)氣功能，減少電磁閥頻繁動(dòng)作而造成的故障。新裝二級(jí)精密過濾器和自動(dòng)排水裝置，大大提高空氣質(zhì)量，保障了進(jìn)口設(shè)備氣動(dòng)原件的使用壽命。安裝分級(jí)閥門，對工廠供氣進(jìn)行集約管理，根據(jù)設(shè)備用氣量多少，合理分配，降低耗能。

　　循環(huán)水水位控制系統(tǒng)的改造成功是今年項(xiàng)目攻關(guān)的一大突出成果。項(xiàng)目攻關(guān)人員根據(jù)熱處理車間內(nèi)循環(huán)水池的實(shí)際情況，選擇合適的液位控制器、電磁閥以及對控制線路進(jìn)行設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制液壓。同時(shí)，攻關(guān)人員還對電磁閥安裝進(jìn)行了相應(yīng)的改進(jìn)。據(jù)估計(jì)，每月可節(jié)約用水500噸，并提高了冷卻水的冷卻能力，保障車間淬火設(shè)備在炎熱時(shí)也能正常生產(chǎn)，并可少開一臺(tái)22kw的水泵電機(jī)，年可節(jié)約電費(fèi)10萬元。

　　此外，項(xiàng)目攻關(guān)人員通過種種革新手段確定階梯軸的掃描淬火熱處理工藝，成功解決了不同型號(hào)階梯軸的不同直徑部位（直徑差達(dá)12mm）淬硬層連續(xù)的感應(yīng)淬火技術(shù)難題。

　　為進(jìn)一步加快科技攻關(guān)步伐，加速市場轉(zhuǎn)型升級(jí)，鼓勵(lì)廣大員工積極參與，等速驅(qū)動(dòng)軸工廠日前兌現(xiàn)項(xiàng)目獎(jiǎng)金18余萬元。方葉生